Jakie są zasady stosowania wag elektronicznych wodoodpornych?

Typowe metody wodoodporności wag wodoodpornych: Dzięki praktycznemu zastosowaniu i ujawnieniu problemów wag wodoodpornych inżynierowie różnych producentów wag faktycznie zdali sobie sprawę ze szkodliwości pary wodnej i zaproponowali różne rozwiązania:

1. Aby wzmocnić ochronę modułów płyty głównej,najczęściej stosowaną metodą jest wypełnienie płyty głównej uszczelniaczem o dobrych właściwościach odprowadzania wilgoci i ciepła. Jest to skuteczna metoda, która może zapobiec uszkodzeniu płyty głównej przez przedostającą się już parę wodną. Ze względuna prostą obsługę i dobrą odpornośćna wilgoć jest szeroko stosowany. Na rynku dostępnych jest wiele klejów do zalewania,np. 704-781b73px804c, ale te kleje do zalewania często wymagają 50-60 długich czasów pieczenia do peklowania. Dlatego też istnieją wysokie wymagania dotyczące odporności całej płytki drukowanejna wysoką temperaturę, a ta całkowicie szczelna metoda pakowania ma również rygorystyczne wymagania dotyczące wytwarzania ciepła przez płytkę drukowaną. Można stosować tylko komponenty o wysokiej integracji iniskim wytwarzaniu ciepła, więc koszt produkcji będzie stosunkowo wysoki, gdy wielkość produkcji jestniewielka. Co więcej, jeśli płytka drukowana ulegnie uszkodzeniu,nie da się jejnaprawić, a jedynie wymienić. Cena przekraczająca sto juanów to także spore obciążenie dla użytkowników. Metoda ta gwarantuje trwałość aż do 2 lat, lecz efektnadalnie jest idealny.

2. Użyj bardziej miękkich pasków uszczelniających, aby wywrzeć większynacisk blokujący. Jednak oryginalne tworzywo ABSnie jest już w stanie zapewnić wystarczającej wytrzymałości, dlategonależy zastąpić skorupę materiałami o wyższej wytrzymałości, takimi jak high-wytrzymała plastikowa stalnierdzewna ma wadę polegającąna zwiększonym koszcie iniejasnym efekcie, ponieważ podczas rozszerzania i kurczenia się cieplnego efekt oddychania skorupy może zasysać zewnętrzną parę wodną do skorupy, a zbyt miękki materiał paska uszczelniającegonie jest wystarczająco gęsty, aby zapobiec przepływ pary wodnej. Usunięcie paska uszczelniającego i uszczelnienie górnej pokrywy i podstawy środkiem uszczelniającymnie możenaprawić płytki drukowanej. Jeśli zewnętrzna powłoka zostanie uszkodzona, stratanie będzie warta.

Odpowiednie rozwiązanie w zakresie hydroizolacji wodoodpornych łusek w konstrukcjach mechanicznych mana celu zaspokojenie pilnej potrzeby użytkowników w zakresieniskich temperatur-kosztowna, wodoodporna i łatwa w utrzymaniu wodoodporna waga. W oparciu o obecną wodoodporną konstrukcję zaproponowanonową wodoodporną konstrukcję. Cechą charakterystyczną tej konstrukcji jest zastąpienie bezpośredniego uszczelnienia płytki drukowanej przezroczystą skrzynką uszczelniającą. Puszka uszczelniająca wykonana jest z przezroczystego materiału, abynie wpływaćna obserwację wyświetlacza LED. Z jednej strony puszka uszczelniająca może ułatwić konserwację płytki drukowanej. Z drugiej strony, środek osuszający znajdujący się w pudełku może w dowolnym momencie wchłonąć wnikającą parę wodną, ​​utrzymując płytkę drukowaną w suchości. Pod warunkiem regularnej wymiany środka osuszającego koszt skrzynki uszczelniającejnie jest wysoki w porównaniu z obecnym bezpośrednim uszczelnieniem płytki drukowanej i zmniejsza wymagania dotyczące odporności płytki drukowanejna wysoką temperaturę. W rezultacie koszt został zmniejszony. Ponadto punkty spawania łączące kable są skoncentrowane w skrzynce przyłączeniowej, co zapewnia wygodne, scentralizowane uszczelnienie, co pozwala uniknąć problemów, takich jak wirtualne uszczelnienie i wycieki spowodowane wieloma punktami uszczelnienia. Wydajność wodoodpornej wagi została ulepszona z odpornościna wodę w postaci cieczy do odpornościna parę wodną. Ulepszona waga wodoodporna może w pełni osiągnąć poziom ochrony IP67 w testach wodoodporności, a także osiągnęła dobre wyniki w testach wodoodporności pary, co może zaspokoić potrzeby większości użytkownikówna rynku.

Jakie czynniki wpływająna dokładność wag wodoodpornych? Kalibracja bez obciążenia może osiągnąć wysoką dokładność, z dokładnością około jednej tysięcznej, co może spełnić wymagania dotyczące precyzji i procesu większości procesów przemysłowych. Metoda tanie uwzględnia jednak wpływu mechanicznegona skalę. Dlatego przed kalibracjąnależy dokładnie sprawdzić instalację mechaniczną i jakość montażu czujnika, aby upewnić się, że spełniają one wymagania rysunków instalacyjnych. Jednocześnienależy zwrócić uwagęna wpływ błędów obliczeniowych, błędów pomiarowych i metod obsługi. W przypadku dużej różnicy w przyspieszeniu ziemskim pomiędzy miejscem testowania czujnika a miejscem użytkowania,należy wziąć pod uwagę wpływ przyspieszenia ziemskiego.